Odporność szklanej włókna z siatki do ognia jest dość poważna. Materiał szklanej włókna z siatki to włókno szklane. Samo włókno szklane nie jest łatwe do spalania i ma dobrą odporność na alkalia. Wydajność izolacji cieplnej tkaniny siatkowej jest dobra i ma charakterystykę dobrej twardości i dobrej stabilności wymiarowej. Ma podobny współczynnik ekspansji do bentonitu z aluminium. Jest to materiał opóźniający płomień. Kiedy pali się, wytwarza tylko niewielką ilość tlenku węgla, toksycznego gazu i ilości dymu, niskiej ceny, nie będzie się stopić, nie ma zawartości destylowanej, a jego koszt produkcji jest niski. W 1942 r. Przeprowadzono eksperyment na 300 gramach wzmocnionego materiału z pianki fenolowej. Podczas II wojny światowej Niemcy używali pianki fenolowej jako wczesnego zamiennika drewna w kolorze jasnym w branży lotniczej. W tym samym okresie brytyjska firma z pianki opracowała również piankę fenolową, która była głównie wykorzystywana do mobilności.
W 1945 r. Firma United Carbide (oddział) Stanów Zjednoczonych rozpoczęła badanie procesu produkcji fenolowej pianki i żywicy o niskiej gęstości. Istnieją dwie metody wytwarzania pianki fenolowej: suche i mokre. Metoda mokra wykorzystuje żywicę fenolową jako podstawę, a taśma samoprzylepna z włókna szklanego ma spieniany system żywicy ciekłej. Ta metoda jest często stosowana w Europie i Stanach Zjednoczonych do wytwarzania fenolowych produktów z pianki. Najbardziej reprezentatywnymi firmami mokrej produkcji pianki fenolowej są piany wytwarzane przez spółki wspólnego węglika (Nobel Extosives Yisiji Mu (Fen) i Icechim). Ich technologia syntezy surowców i przygotowania pianki są podobne, ale metoda kontrolowania gęstości pianki jest inna. Sucha piana fenolowa opiera się na żywicy termoplastycznej, a jej spieniany system żywicy stałej to kolejna linia produkcyjna, którą po raz pierwszy opracował były Związek Radziecki. Pod koniec lat 50. osiągnięto masową produkcję. Obecnie zastosowanie szklanej tkaniny włókien jest również niewielkie. W latach 80. zagraniczni naukowcy badali fenolowe produkty żywicy i stwierdzili, że mają wyjątkowy opóźniony płomień, niski dym, niską toksyczność i doskonałą odporność na ciepło. Od lat 90. XX wieku, w tym pianka fenolowa, kompozyt fenolowy poczynił ogromne postępy, najpierw przez Wielką Brytanię, Stany Zjednoczone i inne kraje, zastosowano do koncentracji wojskowej w lotnisku, polu wojskowym ochrony narożnej, a następnie zastosowano do samolotów cywilnych, statków, stacji, studzienek naftowych i innych miejsc z wymaganiami dotyczącymi ochrony przeciwpożarowej, starannie, studiów, studiów. tworzywa sztuczne i skutecznie zastosowane do wojska.
Od lat 80. Chiny są w tworzywach piankowych na mokro i początkowo osiągnęły produkcję przemysłową na początku lat 90. Typowe jednostki (z wyjątkiem wojskowych instytucji badawczych) to Jiqingnan University (wcześniej Shandong College, Pekin Building Materials), Chemical University, Shandong Shengquan Chemical Co., Ltd., Xiamen Gaote Materials Company, Shandong Jinguan Group, Shandong Huahai itp. Piana fenolowa jest stosowana w temperaturze wczesnych opałów i rakiet. Ochrona rogu tkaniny siatkowej. W ostatnich latach, ze względu na wieżowce, transport, statki, lotnictwo, technologię lotniczą i inne aspekty syntetycznej stabilności termicznej i opóźnienia płomienia przedstawiły surowe wymagania, dzięki czemu piana fenolowa jest szeroko zainteresowana i szybki rozwój komunikacji. Teraz, jako nowy rodzaj wielofunkcyjnej pianki fenolowej, przyciągnęła wielką uwagę z zaletami odporności na ciepło, opóźniania płomienia, samoroznajem, penetracji opóźnienia płomienia, odpornością na ogień i zapobiegania pożarom bez destylacji. Ludzie zdają sobie sprawę, że wykorzystanie jego opóźnienia płomienia do wytwarzania materiałów izolacyjnych termicznych w dziedzinach wieżowców, izolacji cieplnej i ultra-niskiej temperatury konserwacji zimna ma ważną wartość praktyczną.
W przypadku różnych struktur przetrwania ludzi problemy bezpieczeństwa zostały uwzględnione w pierwszej partii. -Piana fenolowa to wysokowydajny produkt ognioodporny, inspulacji ciepła, inspulacji dźwięku i produktu ratującego światło o niskiej przewodności cieplnej i minimalnej gęstości zaledwie 30 do 40 kg\/m3. Opóźnienie płomienia pianki fenolowej jest znacznie mniejsze niż w polistyrenu i pianku poliuretanowym szeroko stosowanym w obecnych budynkach; Po 10 minutach rozpylania płomienia 1700 stopni, fenolowa płyta piankowa o grubości 24 mm jest tylko lekko zwęglona, ale żadna powierzchnia nie jest spalana i nie może atakować ani emitować dymu i gazu. French Building Technology Center ma kompleksową kontrolę pianki fenolowej, co dowodzi, że jest dobra. Na przykład, gdy płomień odpornej na płomienie pochodni spawalniczej o ponad 30 stopni jest skierowany na płytę piankową, po dwóch minutach nie rejestruje się oczywistych oparzeń i nie ma dymu pirolizy w wysokiej temperaturze.
