Alkali - Technologia powlekania odpornego na siatkę z włókna szklanego
Alkali-resistant fiberglass mesh, a type of alkali-resistant glass fiber, offers significant advantages over conventional alkali-free and medium-alkali glass fibers: excellent alkali resistance, high tensile strength, and exceptional corrosion resistance in cement and other strong alkaline media. Jest to niezastąpiony materiał wzmacniający dla produktów cementowych wzmocnionych włóknem szklanym (GRC).
Alkali - odporna siatka z włókna szklanego jest podstawowym materiałem do cementu wzmocnionego włóknem szklanym (GRC). Wraz z rozwojem remontu ścian i rozwoju gospodarczego GRC jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach, w tym w wewnętrznych i zewnętrznych panelach ściennych, panelach izolacyjnych, panelach kanałowych, ozdobach ogrodowych, rzeźb artystycznych i inżynierii cywilnej. Można go używać do tworzenia produktów i komponentów, które są trudne lub nieporównywalne do wzmocnionego betonu. Można go używać w łożysku non - -, obciążeniu drugorzędnym - łożyska i pół- obciążenia - komponentów budynków, elementów dekoracyjnych oraz elementów dekoracyjnych oraz urządzeń rolniczych i zwierząt.
Alkali - odporna siatka szklana włókna jest wykonana z średnich - alkali i alkali - darmowa siatka szklana jako materiał podstawowy, post - traktowany zleceniem kopolimeru akrylowego. Ta siatka ma wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na zasad i kwas, silną adhezję żywicy oraz doskonałą rozpuszczalność w stylu, a także doskonałą sztywność i pozycjonowanie. Jest stosowany przede wszystkim jako wzmocnienie cementu, plastiku, asfaltu, dachów i paneli ściennych. Służy przede wszystkim do GRC pre - układania, powlekania lub formowania mechanicznego, i jest szczególnie dobrze - dostosowany do projektów izolacji zewnętrznej ściany witryny. Alkali - odporny proces produkcji szklanej włókna i zalety:
1. 14.5% do 16,7% dwutlenku cyrkonu i 6% dwutlenku tytanu są wprowadzane do składu szkła. Roztopiona w 1600 stopnie siatka jest wciągana w ciągłe włókna przez platynową rurkę. Te włókna są następnie składane i skręcane w włókno szklane tekstylne. Podczas procesu rysowania poszczególne włókna są pokryte wysoką - molekularną - woda wagowa - rozpuszczalna żywica epoksydowa i środkiem sprzęgającym, aby zapewnić zgodność z alkalii - Polimer opornej podczas dalszego przetwarzania.
2. W celu dalszego zwiększenia bezpieczeństwa, stabilności i trwałości alkalia - szklanej siatki włókna szklanego, po tym, jak byłby Warp - w gumie guzę -, jest on pokryty styrenem - butadowene i czystą akrylową emulsję. Stała temperatura, stała prędkość i stała kontrola napięcia zapewniają pełną przyczepność. (Ten proces jest oporną technologią powlekania odpornego na alkalia - opracowanej przez BASF w Europie dla alkalicznych - swobodnej siatki szklanej włókna.) To skutecznie odpiera wczesną erozję siatki szklanej włókna podczas fazy hydratacji CA (OH) 2 w fazie hydratacji polimerowej. Siła poślizgu anty - na przecięciu siatki po powładzie wynosi 3,5-4,5N.
3. Oprócz zastosowania powłoki odpornej na alkali -, odporna na alkalia - wydajność alkalii - odporna na światłowód z błonnika szklanego przede wszystkim wynika z tworzenia mieszanej folii cyrkonu i jonów tytanowych na powierzchni włókien, która zapobiega alkalice. Z czasem stan chemiczny cyrkonu stopniowo stabilizuje się. Na przykład odporna szybkość retencji alkalia - średniej - alkali - odporna siatka szklanego światłowodu przekracza 85%, znacznie przekraczając stopień innych szklanych siatki włókien powlekanych alkaliami -. Dlatego można go nazwać naturalnie alkalicznym - odpornym na szklaną siatkę włókna.
